Roostevabast terasest keermestatud ühendused

DIYE VALVE Roostevabast terasest keermestatud liitmikud on keermestatud torusüsteemide peamised eemaldatavad liitmikud. Kasutades CNC-treimise ja täppiskeermestamise protsesse ning professionaalset korrosioonivastast töötlust, suurendavad need tõhusalt korrosiooni- ja roostekindlust, tagades pikaajalise stabiilse kasutamise.

Need liitmikud läbivad enne tehasest lahkumist range kvaliteedikontrolli, mis vastavad täielikult rahvusvahelistele keerme- ja survestandarditele, tagades kvaliteedi. Professionaalse tootjana kasutab DIYE VALVE küpset tootmistehnoloogiat ja terviklikku testimissüsteemi, et pakkuda ülemaailmsetele kasutajatele kvaliteetseid tooteid, mis pakuvad ühtlast jõudlust ja stabiilset kvaliteeti.

Toote omadused ja eelised:

1. Ühendab keermestatud ühenduste mugavuse liitkonstruktsiooni eemaldatavusega, toetades kiiret paigaldamist ja lahtivõtmist.

2. Roostevabast terasest klapikorpustel on suurepärane korrosioonikindlus, roostetõrje ning vastupidavus kõrgetele ja madalatele temperatuuridele.

3. Roostevabast terasest keermestatud ühendused sobivad vedelike, nagu vesi, gaas ja kergelt söövitavad ained, transportimiseks madalal rõhul.

4. Standardsuurused katavad DN15–DN100, ühilduvad peavoolu keermestandarditega.

5. Oleme tsiviil-, munitsipaal- ja kergetööstuslike/keemiliste torustikesüsteemide usaldusväärne tarnija.

Tehnilised parameetrid

Materjali valik ja rakendamine

Materjali valikul lähtutakse transporditavast keskkonnast, töökeskkonnast ja korrosioonitasemest; kõik materjalid läbivad peitsimise ja passiveerimise, et suurendada korrosiooni- ja roostekindlust.

1. 304 roostevaba teras (ASTM A351 CF8)

- Levinud tavamaterjal, kõrge kulu ja jõudluse suhe.

- Vastupidav korrosioonile kraaniveest, gaasist, nõrkadest hapetest ja leelistest, jahutusveest ja õhust.

- Sobib tsiviilveevarustuseks ja -kanalisatsiooniks, kommunaalveevarustuseks ja -kanalisatsiooniks, madalsurvegaasiks, tsentraalseks kliimaseadme kondensaaditoruks jne.

2. 316 roostevaba teras (ASTM A351 CF8M)

- Molübdeeni sisaldav austeniitsest roostevaba teras, millel on suurepärane vastupidavus kloriidioonide korrosioonile.

- Sobib rakendustele, mis hõlmavad rannikualade soolapihustamist, merevee magestamise, toiduainete töötlemise ja kergelt söövitavate ainete kasutamist kergetööstuses ja keemiatööstuses.

- Hea keevitatavus; vastupidavus madalale temperatuurile kuni -70 ℃.

Rakendused

DIYE VALVE Roostevabast terasest keermestatud liitekohti kasutatakse laialdaselt tsiviilotstarbelistes veevarustus- ja drenaažisüsteemides, munitsipaalveevarustuses ja -kanalisatsioonis, kergetööstuses ja keemiatööstuses, madalrõhuga gaasisüsteemides, toiduainete ja jookide töötlemisel ning rannikuehituse ja avamereplatvormide madalsurvetorustikes.

K: Kuidas valida 304 ja 316L roostevabast terasest liitmiku vahel ja millised on peamised erinevused?

V: Põhiline erinevus seisneb korrosioonikindluses ja valiku saab teha vastavalt tegelikele töötingimustele: ① 304 roostevaba teras: üldotstarbeline tüüp, mis on vastupidav nõrkadele hapetele, nõrkadele leelistele, kraaniveele ja küttegaasile ning millel on kõrge kulu ja jõudluse suhe. See sobib tavapäraste stsenaariumide jaoks, nagu tsiviilveevarustus ja kanalisatsioon, köögi ja vannitoa torustik ning munitsipaal madalrõhutorustikud. ② 316L roostevaba teras: täiustatud tüüp, millele on lisatud molübdeen, mis on vastupidav kloriidioonidele, mereveele, rannikusoola pihustamisele ja nõrgale söövitavale keemilisele keskkonnale. See sobib kõrgete korrosioonikindlusnõuetega töötingimustesse, nagu rannikualad, toiduaine- ja kergetööstus ning keemia-madalsurvetorustikud.

K: Millised on DIYE roostevabast terasest keermestatud ühendusliidete kvaliteedikontrolli protseduurid ja kas on olemas kontrolliaruanded?

V: Rakendame kogu protsessi jooksul kolme ranget kontrolliprotseduuri, et vältida nõuetele mittevastavate toodete tehasest väljumist: ① Tooraine kontroll: roostevabast terasest materjalide spektraalse koostise analüüs, et tagada 304/316L materjaliklasside vastavus. ② Protsessiaegne kontroll: keerme täpsuse ja tihenduspinna tasasuse tuvastamine võrgus. ③ Valmistoote kontroll: välimuse ja mõõtmete 100% kontroll, samuti tihendusomaduste survekatse. Iga partii kohta saab esitada materjalisertifikaadid ja mõõtmete kontrollimise aruanded ning toetatud on autoriteetsete kolmandate osapoolte asutuste korduskontroll.