Roostevabast terasest plaadi äärik

Usaldusväärse tarnija, tootja ja tehasena teostab DIYE VALVE tootmist rangelt kooskõlas kogu protsessi spetsifikatsiooniga: tooraine kontroll → vormimine → täppistöötlus → pinnatöötlus → valmistoote testimine → pakendamine ja ladustamine. Meie roostevabast terasest plaadiäärik, millel on suurepärane korrosioonikindlus, kõrge ja madala temperatuurikindlus, roostekindlus ja mehaaniline tugevus, sobib mitmesuguste ainete, sealhulgas hapete, leeliste, soolade, merevee ja auru jaoks.

Toote tutvustus

1. Tooraine valik

Roostevabast terasest plaadiääriku jaoks valitakse tootestandardite ja töötingimuste nõuete alusel roostevabast terasest sepised, kuumvaltsitud plaadid või ümarteras. Peamiste klasside hulka kuuluvad dupleksteras 304 (1.4301), 316L (1.4404) ja 2205. Toodete puhul, mida kasutatakse ainult väga külmades töötingimustes, kasutatakse kohandatud alusmaterjale, millel on optimeeritud vastupidavus madalal temperatuuril.

2. Tooraine kontroll

Kõik roostevabast terasest plaadiääriku toorained läbivad spektraalse koostise analüüsi, et täpselt kontrollida selliste põhielementide nagu kroom, nikkel ja molübdeen sisaldust, tagades vastavuse standardsetele klassidele. Vahepeal kontrollitakse toormaterjali pinda selliste defektide suhtes nagu praod, läbipuhumisavad, kandmised ja kriimustused. Suure läbimõõduga/kõrgsurveäärikute toorained läbivad mittepurustavate ultrahelikatsetuste (UT), et kõrvaldada sisemised varjatud kahjustused.

3. Tooraine eeltöötlus

Oksiidkatlakivi, õliplekid ja rooste toormaterjali pinnalt eemaldatakse liivapritsi, lihvimise ja muude protsesside abil, et tagada järgnevate töötlemisprotseduuride liimimise täpsus.

4. Suurepärased mehaanilised omadused

Roostevabast terasest plaadiäärikul on suurepärane tõmbe-, löögi- ja vibratsioonikindlus, kõrge jäikus ja stabiilne struktuur pärast keevitamist. Neid saab kohandada kõrgsurve ja vibratsiooniga tööstuslike torustike jaoks, vältides ühendusliidete lahtitulekut ja lekkimist.

5. Hügieeniklassi ühilduvus

Tihenduspindu ja -pindu saab töödelda peegelpoleerimisega (Ra≤0,8μm). Materjal on mittetoksiline, maitsetu ja kergesti puhastatav, ilma hügieeniliste surnud nurkadeta, et vältida vedeliku jääke ja bakterite paljunemist. Sobib hügieenilise vedeliku ülekandeks toiduaine-, farmaatsia-, joogi- ja joogiveetööstuses, mis vastab GMP sertifitseerimisnõuetele.

Meie kohta

·  Tarnime oma äärikute tootmiseks roostevabast terasest toorainet otse suuremahulistest roostevaba terase tehastest. Kõikidel toorainetel on kaasas materjalisertifikaadid ning kvaliteedi täieliku jälgitavuse saavutamiseks säilitatakse iga partii kohta eraldi proove. Äärmiselt külmade töötingimuste jaoks mõeldud roostevabast terasest äärikute toorainete puhul viime läbi täiendavad eelkatsed madala temperatuuriga löögikindluse tagamiseks, et tagada alusmaterjali vastavus nõutavatele sitkusstandarditele.

·  Meie roostevabast terasest äärikud on toodetud täielikult CNC-töötlusseadmetega automatiseeritud tootmiseks, minimeerides inimlikke vigu. Põhiprotsessid (tihenduspinna töötlemine, poldi aukude puurimine) on varustatud on-line mõõtmete kontrolliga, et kontrollida töötlemise täpsust reaalajas, vältides mittevastavate toodete sisenemist järgmistesse protsessidesse. Äärikute tihenduspinnad ülikülmade töötingimuste jaoks läbivad täiendava täppispeegli lihvimisprotsessi, et parandada tihendi sobivust ja tihedust.

KKK

K: Mis on roostevabast terasest plaadiääriku põhifunktsioon ja mis on peamine erinevus süsinikterasest äärikutest?

V: Nende põhiülesanne on saavutada eemaldatav jäik tihendatud ühendus torude ja torude/seadmete vahel, integreerides ühenduse, tihenduse ja mugava hoolduse eelised. Võrreldes süsinikterasest äärikutega on roostevabast terasest äärikutel suurepärane korrosioonikindlus, vastupidavus kõrgele ja madalale temperatuurile ning roostekindlus, mis ei vaja täiendavat korrosioonivastast töötlust. Need sobivad karmides töötingimustes, nagu happe, leelise, merevee ja äärmuslikult külmas keskkonnas pikema kasutuseaga, samas kui süsinikterasest äärikud on kasutatavad ainult tavapäraste, kuivade, mittesöövitavate ja madala rõhuga stsenaariumide korral.

K: Millised on Hiinas toodetud roostevabast terasest äärikute peamised materjalid ja milliste põhiliste töötingimuste jaoks need sobivad?

V: Kõige sagedamini kasutatakse 304 ja 316L roostevaba terast ning eriliste töötingimuste jaoks valitakse 2205 dupleksne roostevaba teras. ① 304 roostevaba teras: sellel on kõrge kulu- ja jõudlussuhe, vastupidav nõrgale happele, nõrgale leelisele ning tavapärase vee ja gaasi korrosioonile, mis sobib üldisteks töötingimusteks, nagu näiteks munitsipaalveevarustus ja kanalisatsioon ning tsiviilotstarbeline gaasivarustus. ② 316L roostevaba teras: Molübdeeni sisaldav, see on vastupidav kloriidioonide, merevee ja keemilise happe-leelise korrosioonile, sobib nafta ja gaasi transportimiseks mere-, rannikukeemia- ja äärmiselt külmades piirkondades. ③ 2205 dupleks roostevaba teras: sellel on kõrge tugevus, vastupidavus äärmuslikule külmale (≥-100 ℃) ja tugev korrosioon, sobib karmides töötingimustes, näiteks Siberis Venemaal, kõrgsurve nafta- ja gaasitranspordis ning äärmuslikes keemiatehnoloogiates.